आप ट्विन स्क्रू बैरल का इष्टतम प्रदर्शन कैसे सुनिश्चित कर सकते हैं?

प्लास्टिक और रबर मशीनरी में ट्विन स्क्रू बैरल महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिससे सामग्री का सुचारू और कुशल प्रसंस्करण सुनिश्चित होता है। उचित रखरखाव और विश्वसनीय स्रोतों से स्पेयर पार्ट्स की आपूर्तिजुड़वां प्लास्टिक स्क्रू बैरल कारखानोंस्थायित्व और परिचालन दक्षता में वृद्धि। जुड़वां समानांतर स्क्रू बैरल या शंक्वाकार जुड़वां स्क्रू जैसे घटकों की देखभाल की उपेक्षा करने से प्रदर्शन में कमी आती है और उपकरण का जीवनकाल कम हो जाता है।

ट्विन स्क्रू बैरल के रखरखाव और सोर्सिंग का महत्व

प्रदर्शन पर टूट-फूट का प्रभाव

टूट-फूट ट्विन स्क्रू बैरल के प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। पॉलिमर में मौजूद कठोर कणों के कारण होने वाला घर्षण, स्क्रू और बैरल की सतहों को नष्ट कर देता है। योजकों और अपघटित पॉलिमर कणों के रासायनिक हमलों से होने वाला संक्षारक घिसाव, गड्ढों और सामग्री के टूटने का कारण बनता है। सामग्री परिवहन के दौरान होने वाली कतरनी क्रिया भी स्क्रू फ्लाइट्स और बैरल की दीवारों पर घर्षणकारी घिसाव में योगदान देती है। धातु की सतह के खराब होने के साथ, संक्षारण यांत्रिक घिसाव को और तेज़ कर देता है। ये कारक सामूहिक रूप से दक्षता कम करते हैं, ऊर्जा की खपत बढ़ाते हैं, और उपकरण के जीवनकाल को छोटा करते हैं।

उच्च गुणवत्ता वाले स्पेयर पार्ट्स की सोर्सिंग के लाभ

का उपयोग करते हुएउच्च गुणवत्ता वाले स्पेयर पार्ट्सट्विन स्क्रू बैरल के प्रदर्शन और टिकाऊपन को बढ़ाता है। बेहतरीन धातुकर्म बंधन कोटिंग्स और बैरल के बीच के संबंध को मज़बूत बनाता है, जिससे घिसाव और जंग के प्रति प्रतिरोध बढ़ता है। बेहतर टिकाऊपन उपकरण के परिचालन जीवन को बढ़ाता है और डाउनटाइम को कम करता है। इसके अतिरिक्त, रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवृत्ति कम करके लागत-कुशलता प्राप्त की जाती है।

रखरखाव की उपेक्षा का वित्तीय प्रभाव

रखरखाव की उपेक्षा के परिणाम महंगे होते हैं। घिसे हुए पुर्जे ऊर्जा की खपत बढ़ाते हैं और उत्पादन क्षमता कम करते हैं। बार-बार होने वाली खराबी के कारण अनियोजित डाउनटाइम होता है, जिससे परिचालन बाधित होता है और डिलीवरी में देरी होती है। समय के साथ,मरम्मत की लागतया गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त पुर्जों को बदलने का खर्च नियमित रखरखाव के खर्च से कहीं ज़्यादा है। सक्रिय देखभाल निरंतर प्रदर्शन सुनिश्चित करती है और उपकरणों की खराबी से होने वाले वित्तीय नुकसान को रोकती है।

ट्विन स्क्रू बैरल के लिए आवश्यक रखरखाव प्रथाएँ

सामग्री जमाव को रोकने के लिए सफाई

ट्विन स्क्रू बैरल के अंदर सामग्री का जमाव प्रदर्शन में बाधा डाल सकता है और अकुशलता का कारण बन सकता है। नियमित सफाई अवशेषों के जमाव को रोकती है और सुचारू संचालन सुनिश्चित करती है।वाणिज्यिक शुद्धिकरण यौगिक(सीपीसी) सफाई के लिए एक प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं।

• सी.पी.सी. बैरल की सतह से राल, रंग, संदूषण और कार्बन जमाव को हटाते हैं।
• धातु के प्रति उनकी कम आत्मीयता सफाई दक्षता को बढ़ाती है।
• तापीय रूप से स्थिर सी.पी.सी. शटडाउन के दौरान ऑक्सीकरण को रोकते हैं।
• ये यौगिक कठिन पहुंच वाले क्षेत्रों में फैल जाते हैं, तथा अवशिष्ट पदार्थों को पूरी तरह से हटा देते हैं।
• सी.पी.सी. ठंडी होकर सिकुड़ जाती हैं, जिससे जिद्दी जमाव को हटाने में सहायता मिलती है।

पारंपरिक सफाई विधियों की तुलना में सीपीसी का उपयोग लागत प्रभावी है, जिससे वे ट्विन स्क्रू बैरल के रखरखाव के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाते हैं।

घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए स्नेहन

ट्विन स्क्रू बैरल में घर्षण और घिसाव को कम करने में स्नेहन महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उचित स्नेहन सुचारू संचालन सुनिश्चित करता है और यांत्रिक तनाव को कम करता है।सही स्नेहक का चयनपरिचालन दक्षता को बढ़ाते हुए दीर्घकालिक लागत को काफी कम किया जा सकता है।

• स्नेहन मशीन के घिसाव को कम करता है, तथा प्रारंभिक विद्युत हानि को रोकता है।
• यह आवश्यक पम्पिंग दबाव बनाए रखता है, जिससे निरंतर आउटपुट स्तर सुनिश्चित होता है।
• उचित स्नेहन से रेडियल क्लीयरेंस में वृद्धि को रोका जा सकता है, जिससे रिसाव प्रवाह और कम थ्रूपुट हो सकता है।
• यह उच्च पिघलने वाले तापमान से बचने में मदद करता है, जिससे RPM और ऊर्जा खपत में वृद्धि की आवश्यकता कम हो जाती है।

स्नेहन को प्राथमिकता देकर, ऑपरेटर ट्विन स्क्रू बैरल के जीवनकाल को बढ़ा सकते हैं और इष्टतम प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं।

तापमान सेटिंग्स की निगरानी

ट्विन स्क्रू बैरल के कुशल संचालन के लिए तापमान नियंत्रण अत्यंत महत्वपूर्ण है। अत्यधिक ताप सामग्री को ख़राब कर सकता है और घिसाव को तेज़ कर सकता है, जबकि अपर्याप्त ताप प्रसंस्करण में बाधा उत्पन्न कर सकता है। विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए आदर्श सीमा बनाए रखने के लिए ऑपरेटरों को तापमान सेटिंग्स की बारीकी से निगरानी करनी चाहिए।

उन्नत तापमान निगरानी प्रणालियों का उपयोग निरंतर ऊष्मा वितरण सुनिश्चित करता है और अति ताप को रोकता है। ये प्रणालियाँ ऑपरेटरों को विसंगतियों की शीघ्र पहचान करने में मदद करती हैं, जिससे समय पर समायोजन करके क्षति से बचा जा सकता है। उचित तापमान प्रबंधन सामग्री प्रसंस्करण को बेहतर बनाता है और उपकरण विफलता के जोखिम को कम करता है।

नियमित रूप से पहनने का निरीक्षण करना

संभावित समस्याओं को बढ़ने से पहले ही पहचानने के लिए नियमित रूप से घिसाव निरीक्षण आवश्यक है। ऑपरेटरों को स्क्रू फ्लाइट्स, बैरल की दीवारों और अन्य महत्वपूर्ण घटकों की घर्षण या क्षरण के संकेतों के लिए जाँच करनी चाहिए।

घिसाव निरीक्षण से शुरुआती स्तर की क्षति का पता लगाने में मदद मिलती है, जिससे समय पर हस्तक्षेप संभव होता है। सटीक माप उपकरणों का उपयोग घिसाव के स्तर का सटीक आकलन सुनिश्चित करता है। निर्धारित निरीक्षण अप्रत्याशित खराबी की संभावना को कम करते हैं, जिससे निर्बाध उत्पादन सुनिश्चित होता है।

खराब हो चुके पुर्जों का समय पर प्रतिस्थापन

खराब हो चुके पुर्जों को तुरंत बदलने से आगे होने वाली क्षति को रोका जा सकता है और परिचालन दक्षता बनी रहती है। प्रतिस्थापन में देरी करने से ऊर्जा की खपत बढ़ सकती है और उत्पादन क्षमता कम हो सकती है। ऑपरेटरों को शीघ्र प्रतिस्थापन की सुविधा के लिए महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स का भंडार बनाए रखना चाहिए।

उच्च-गुणवत्ता वाले स्पेयर पार्ट्स का उपयोग संगतता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है। OEM पार्ट्स विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करते हैं और ट्विन स्क्रू बैरल का जीवनकाल बढ़ाते हैं। समय पर प्रतिस्थापन डाउनटाइम को कम करता है और महंगी मरम्मत को रोकता है, जिससे दीर्घकालिक लागत बचत में योगदान मिलता है।

ट्विन स्क्रू बैरल के लिए स्पेयर पार्ट्स की सोर्सिंग के सर्वोत्तम तरीके

आपूर्तिकर्ता विश्वसनीयता का मूल्यांकन

उत्पादों की दीर्घायु और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता का चयन करना आवश्यक है।जुड़वां पेंच बैरलमज़बूत प्रतिष्ठा वाले आपूर्तिकर्ता अक्सर उच्च-गुणवत्ता वाले स्पेयर पार्ट्स प्रदान करते हैं जो उद्योग मानकों के अनुरूप होते हैं। आपूर्तिकर्ता की विश्वसनीयता का मूल्यांकन करने में कई प्रमुख कारक शामिल होते हैं:

• ग्राहक समीक्षाएं आपूर्तिकर्ता की प्रतिष्ठा के बारे में बहुमूल्य जानकारी प्रदान करती हैं। सकारात्मक प्रतिक्रिया अक्सर उत्पाद की टिकाऊपन, संचालन में आसानी और बिक्री के बाद की प्रतिक्रियात्मक सहायता पर प्रकाश डालती है।
• उद्योग के पेशेवरों के प्रशंसापत्र उत्पाद के प्रदर्शन और विश्वसनीयता के बारे में आपूर्तिकर्ता के दावों को मान्य करते हैं।
• एक व्यापक वारंटी आपूर्तिकर्ता के अपने उत्पादों में विश्वास को दर्शाती है, जबकि विश्वसनीय तकनीकी सहायता डाउनटाइम और परिचालन चुनौतियों को न्यूनतम करती है।
• स्पेयर पार्ट्स तक आसान पहुंच से उत्पादन की निरंतरता सुनिश्चित होती है, तथा सोर्सिंग संबंधी कठिनाइयों के कारण होने वाली देरी कम होती है।

इन कारकों पर विचार करके, व्यवसाय ऐसे आपूर्तिकर्ताओं का चयन कर सकते हैं जो उनकी परिचालन आवश्यकताओं और गुणवत्ता अपेक्षाओं के अनुरूप हों।

OEM भागों का महत्व

ट्विन स्क्रू बैरल के प्रदर्शन को बनाए रखने में मूल उपकरण निर्माता (OEM) के पुर्जे महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। ये पुर्जे विशेष रूप से उपकरण की विशिष्टताओं के अनुरूप डिज़ाइन किए जाते हैं, जिससे उनकी अनुकूलता और इष्टतम कार्यक्षमता सुनिश्चित होती है। शोध बताते हैं कि OEM पुर्जों के उपयोग से घिसाव 50 से 60 प्रतिशत तक कम हो सकता है, क्योंकि ये अनुप्रयोग के अनुरूप होते हैं और सबसे उपयुक्त सामग्रियों से बने होते हैं।

OEM पुर्ज़े घिसाव प्रतिरोधक क्षमता को भी बढ़ाते हैं और स्क्रू और बैरल की उम्र बढ़ाते हैं। उनकी सटीक डिज़ाइन और सामग्री की अनुकूलता यांत्रिक खराबी के जोखिम को कम करती है, जिससे निरंतर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। उदाहरण के लिए, एक चीनी ग्राहक ने OEM पुर्ज़ों और नियमित रखरखाव का उपयोग करके लगभग 30 वर्षों तक एक ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर का रखरखाव किया। यह मामला दीर्घकालिक विश्वसनीयता प्राप्त करने के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले, अनुप्रयोग-विशिष्ट घटकों की आपूर्ति के महत्व को रेखांकित करता है।

सामग्री संगतता सत्यापित करना

ट्विन स्क्रू बैरल के लिए स्पेयर पार्ट्स खरीदते समय सामग्री की अनुकूलता एक महत्वपूर्ण कारक है। स्क्रू और बैरल मिश्र धातुओं और घिसाव-रोधी सामग्रियों से निर्मित होने चाहिए जो विशिष्ट अनुप्रयोग के अनुकूल हों। असंगत सामग्रियों के कारण घिसाव तेज़ हो सकता है, दक्षता कम हो सकती है और बार-बार खराबी आ सकती है।

आपूर्तिकर्ताओं को अपने उत्पादों में प्रयुक्त सामग्री के बारे में विस्तृत जानकारी प्रदान करनी चाहिए। व्यवसायों को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि चुने गए पुर्जे उनकी मशीनरी की परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करते हों। उचित सामग्री चयन न केवल प्रदर्शन को बेहतर बनाता है, बल्कि समय के साथ रखरखाव लागत को भी कम करता है।

महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स की सूची बनाए रखना

महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स का स्टॉक बनाए रखना डाउनटाइम को कम करने की एक सक्रिय रणनीति है। स्क्रू और बैरल जैसे आवश्यक पुर्जे, अप्रत्याशित खराबी से निपटने के लिए हमेशा उपलब्ध होने चाहिए। यह दृष्टिकोण सुनिश्चित करता है कि आपात स्थिति में भी उत्पादन कार्यक्रम निर्बाध रूप से चलता रहे।

अनुकूलता और टिकाऊपन सुनिश्चित करने के लिए व्यवसायों को OEM पुर्जों के भंडारण को प्राथमिकता देनी चाहिए। नियमित रूप से इन्वेंट्री स्तरों की समीक्षा करना और आवश्यकतानुसार स्टॉक की पुनःपूर्ति करना, सोर्सिंग चुनौतियों के कारण होने वाली देरी को रोकता है। महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स को हाथ में रखकर, ऑपरेटर अपने ट्विन स्क्रू बैरल की दक्षता और विश्वसनीयता बनाए रख सकते हैं।

ट्विन स्क्रू बैरल के लिए ऑपरेटर प्रशिक्षण और दस्तावेज़ीकरण

उचित संचालन पर ऑपरेटरों को प्रशिक्षण

ट्विन स्क्रू बैरल की उचित हैंडलिंग निम्न से शुरू होती हैव्यापक ऑपरेटर प्रशिक्षणकुशल ऑपरेटर अनावश्यक घिसाव को रोक सकते हैं और निरंतर प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकते हैं। प्रशिक्षण कार्यक्रमों में सुरक्षित संचालन तकनीकों पर ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए, जैसे कि संयोजन या वियोजन के दौरान अत्यधिक बल का प्रयोग न करना। ऑपरेटरों को घिसाव के शुरुआती संकेतों, जैसे असामान्य कंपन या तापमान में उतार-चढ़ाव, को पहचानना भी सीखना चाहिए ताकि समस्याओं का तुरंत समाधान किया जा सके।

सैद्धांतिक ज्ञान के साथ व्यावहारिक प्रशिक्षण सत्र, ऑपरेटर की क्षमता को बढ़ाते हैं। उदाहरण के लिए, सामग्री प्रवाह पर अनुचित स्क्रू संरेखण के प्रभाव को समझने से ऑपरेटरों को महंगी गलतियों से बचने में मदद मिल सकती है। नियमित पुनश्चर्या पाठ्यक्रम यह सुनिश्चित करते हैं कि ऑपरेटर नवीनतम रखरखाव प्रथाओं और उपकरणों की प्रगति से अपडेट रहें।

विस्तृत रखरखाव रिकॉर्ड रखना

विस्तृत रखरखाव रिकॉर्ड रखना डाउनटाइम कम करने और उपकरणों की विश्वसनीयता बढ़ाने की एक सक्रिय रणनीति है। ये रिकॉर्ड निरीक्षण, मरम्मत और प्रतिस्थापन का रिकॉर्ड रखते हैं, जिससे ऑपरेटरों को पैटर्न की पहचान करने और भविष्य की रखरखाव आवश्यकताओं का अनुमान लगाने में मदद मिलती है। उदाहरण के लिए, कंपन परीक्षणों और थर्मल इमेजिंग परिणामों पर नज़र रखने से पहनने के शुरुआती संकेतों का पता चल सकता है, जिससे समय पर हस्तक्षेप संभव हो सकता है।

एक सुव्यवस्थित रिकॉर्ड रखने की प्रणाली भी अनुपालन की सुविधा प्रदान करती हैनिर्माता की सिफारिशेंपिछले रखरखाव कार्यों का संदर्भ लेकर, ऑपरेटर निवारक उपायों की योजना बना सकते हैं, जिससे आपातकालीन मरम्मत कम से कम हो जाती है। यह तरीका न केवल ट्विन स्क्रू बैरल की उम्र बढ़ाता है, बल्कि निर्बाध उत्पादन भी सुनिश्चित करता है।

निर्माता दिशानिर्देशों का प्रभावी ढंग से उपयोग करना

निर्माता दिशानिर्देश ट्विन स्क्रू बैरल के रखरखाव के लिए बहुमूल्य जानकारी प्रदान करते हैं। ये दिशानिर्देश सफाई, निवारक रखरखाव और निरीक्षण प्रक्रियाओं के लिए सर्वोत्तम प्रथाओं की रूपरेखा प्रस्तुत करते हैं। उदाहरण के लिए:

ऑपरेटरों को विशिष्ट अनुशंसाओं का भी पालन करना चाहिए, जैसे स्क्रू थ्रेड और बैरल सतहों के बीच उचित अंतराल बनाए रखना। नियमित जाँच उच्च गलनांक के कारण होने वाली गुणवत्ता संबंधी समस्याओं को रोकती है। इसके अतिरिक्त, घिसाव के आकलन के आधार पर स्क्रू की गति और पावर सेटिंग्स को समायोजित करने से सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। इन दिशानिर्देशों का पालन करने से परिचालन दक्षता बढ़ती है और दीर्घकालिक लागत कम होती है।

ट्विन स्क्रू बैरल के लिए सेवा प्रदाताओं के साथ साझेदारी

विशिष्ट रखरखाव सेवाओं के लाभ

विशिष्ट सेवा प्रदाताओं के साथ सहयोग करने से महत्वपूर्ण लाभ मिलते हैंजुड़वां पेंच बैरलइन विशेषज्ञों को उपकरणों की बारीकियों का गहन ज्ञान होता है, जिससे वे जटिल समस्याओं का प्रभावी ढंग से समाधान कर पाते हैं। उनकी विशेषज्ञता रखरखाव कार्यों के दौरान सटीकता सुनिश्चित करती है, जिससे प्रदर्शन को प्रभावित करने वाली त्रुटियों का जोखिम कम होता है।

सेवा प्रदाता उन्नत उपकरण और तकनीकें भी उपलब्ध कराते हैं। उदाहरण के लिए, वे घिसाव के पैटर्न और संभावित खराबी की पहचान के लिए अत्याधुनिक डायग्नोस्टिक उपकरणों का उपयोग करते हैं। यह सक्रिय दृष्टिकोण डाउनटाइम को कम करता है और उपकरणों की उम्र बढ़ाता है। विशेषज्ञ प्रदाताओं के साथ साझेदारी करने वाले व्यवसायों को अक्सर बेहतर परिचालन दक्षता और कम रखरखाव लागत का अनुभव होता है।

निरीक्षण और मरम्मत में सहायता

ट्विन स्क्रू बैरल के गहन निरीक्षण और मरम्मत में सेवा प्रदाता महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उनकी विधियों में बैरल रीलाइनिंग, एंडोस्कोप निरीक्षण और घिसाव माप जैसी उन्नत तकनीकें शामिल हैं। ये सेवाएँ सटीक आकलन और समय पर हस्तक्षेप सुनिश्चित करती हैं।

इन सेवाओं का लाभ उठाकर, व्यवसाय निरंतर उत्पादन गुणवत्ता बनाए रख सकते हैं और अप्रत्याशित खराबी से बच सकते हैं। टूट-फूट या क्षति का शीघ्र पता लगने से ऑपरेटरों को समस्या बढ़ने से पहले ही उसका समाधान करने में मदद मिलती है, जिससे निर्बाध संचालन सुनिश्चित होता है।

स्पेयर पार्ट्स की सोर्सिंग के लिए विशेषज्ञ सलाह

सेवा प्रदाता मूल्यवान मार्गदर्शन प्रदान करते हैं जबस्पेयर पार्ट्स की सोर्सिंगट्विन स्क्रू बैरल के लिए। उनका उद्योग अनुभव व्यवसायों को विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं के अनुरूप उच्च-गुणवत्ता वाले घटकों की पहचान करने में मदद करता है। प्रदाता अक्सर OEM भागों की अनुशंसा करते हैं, जिससे संगतता और स्थायित्व सुनिश्चित होता है।

इसके अतिरिक्त, सेवा प्रदाता सामग्री की अनुकूलता की पुष्टि करने में सहायता करते हैं, जो दीर्घकालिक प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है। उनकी अंतर्दृष्टि व्यवसायों को महंगी गलतियों से बचने में मदद करती है, जैसे कि असंगत सामग्रियों का उपयोग करना जो घिसाव को तेज़ कर देती हैं। विशेषज्ञों की सलाह पर भरोसा करके, ऑपरेटर सूचित निर्णय ले सकते हैं, जिससे उपकरणों की विश्वसनीयता और दक्षता बढ़ सकती है।

ट्विन स्क्रू बैरल के सर्वोत्तम प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव और गुणवत्तापूर्ण स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति आवश्यक है। सक्रिय देखभाल डाउनटाइम को कम करती है और उपकरण की आयु बढ़ाती है। इन प्रथाओं को लागू करने से परिचालन दक्षता बढ़ती है और दीर्घकालिक लागत कम होती है। व्यवसायों को निरंतर उत्पादन बनाए रखने और दीर्घकालिक विश्वसनीयता प्राप्त करने के लिए इन रणनीतियों को प्राथमिकता देनी चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

ट्विन स्क्रू बैरल में घिसाव के क्या लक्षण हैं?

ऑपरेटरों को कम थ्रूपुट, बढ़ी हुई ऊर्जा खपत, असामान्य कंपन, या स्क्रू फ्लाइट्स और बैरल दीवारों को दिखाई देने वाली क्षति पर ध्यान देना चाहिए।

ट्विन स्क्रू बैरल का रखरखाव कितनी बार किया जाना चाहिए?

उपयोग की तीव्रता और सामग्री के घर्षण के आधार पर, नियमित रखरखाव हर 1,000 से 2,000 परिचालन घंटों में किया जाना चाहिए।

क्या गैर-OEM भागों का उपयोग प्रतिस्थापन के लिए किया जा सकता है?

गैर-OEM भाग तो फिट हो सकते हैं, लेकिन उनमें अक्सर OEM घटकों की सटीकता और स्थायित्व का अभाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रदर्शन में कमी आती है और घिसाव बढ़ जाता है।