स्क्रू संरचना: स्क्रू में आमतौर पर एक थ्रेडेड शाफ्ट और एक हेलिकल ग्रूव होता है। थ्रेडेड शाफ्ट घूर्णी बल के संचरण के लिए ज़िम्मेदार होता है, और हेलिकल ग्रूव प्लास्टिक सामग्री को बाहर निकालने और मिलाने के लिए ज़िम्मेदार होता है। थ्रेड के आकार और पिच का डिज़ाइन विशिष्ट एक्सट्रूज़न आवश्यकताओं के अनुसार अलग-अलग होगा।
उच्च तापमान प्रतिरोध: पाइप एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को उच्च तापमान का सामना करने की आवश्यकता होती है, और स्क्रू और बैरल में उच्च ताप प्रतिरोध होना चाहिए। उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात सामग्री और विशेष ताप उपचार प्रक्रिया के चयन से स्क्रू बैरल की तापीय स्थिरता में सुधार हो सकता है।
उच्च दबाव क्षमता: एक्सट्रूज़न के लिए प्लास्टिक सामग्री पर उच्च दबाव डालने की आवश्यकता होती है, और स्क्रू बैरल को इस उच्च दबाव को झेलने और संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखने में सक्षम होना चाहिए।
उच्च घिसाव प्रतिरोध: एक्सट्रूज़न के दौरान प्लास्टिक और अन्य योजकों के घिसाव के कारण, स्क्रू बैरल में उच्च घिसाव प्रतिरोध होना चाहिए। घिसाव प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात सामग्री और विशेष सतह उपचार तकनीक का उपयोग इसके घिसाव प्रतिरोध को बढ़ा सकता है।
फ़ीड एकरूपता: पाइप एक्सट्रूज़न के दौरान, स्क्रू बैरल के डिज़ाइन में प्लास्टिक सामग्री के एकसमान मिश्रण और पिघलने की आवश्यकता होती है। उचित स्क्रू संरचना और अनुकूलित रनर डिज़ाइन सामग्री की एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित कर सकते हैं।
तापन और शीतलन नियंत्रण: स्क्रू बैरल को आमतौर पर एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की स्थिरता और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सटीक तापन और शीतलन नियंत्रण की आवश्यकता होती है। तापन और शीतलन प्रणाली का डिज़ाइन विभिन्न पाइप सामग्रियों की विशेषताओं और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की आवश्यकताओं को ध्यान में रखता है।
संक्षेप में, ट्यूब स्क्रू बैरल की विशेषताओं में उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च दबाव प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, समान खिला, हीटिंग और शीतलन नियंत्रण आदि शामिल हैं। सही सामग्री का चयन और डिजाइन का अनुकूलन पाइप एक्सट्रूज़न की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण कारक हैं।
सामग्री: उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात जैसे 38CrMoAlA या 42CrMo।
कठोरता: आमतौर पर HRC55-60 के आसपास।
नाइट्राइडिंग उपचार: सतह की कठोरता और घिसाव प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए 0.5-0.7 मिमी गहराई तक।
स्क्रू व्यास: विशिष्ट पैनल मोटाई, चौड़ाई और उत्पादन आवश्यकताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है।
स्क्रू कोटिंग: अधिक टिकाऊपन के लिए वैकल्पिक द्विधात्विक या कठोर क्रोमियम प्लेटिंग।
बैरल हीटिंग: पीआईडी तापमान नियंत्रण के साथ इलेक्ट्रिक हीटिंग या कास्ट एल्यूमीनियम हीटिंग बैंड।
शीतलन प्रणाली: उचित प्रचालन तापमान बनाए रखने के लिए तापमान नियंत्रण के साथ जल शीतलन।
स्क्रू संरचना: कुशल निष्कासन के लिए उपयुक्त पिच और संपीड़न अनुपात के साथ डिज़ाइन किया गया।